Page 33 - Holzforum Fachmagazin 1/2022

ihre Energieeffizienz und verrin- Region. Auch deshalb sind die
gert den Ausstoß von Treibhaus- Mitarbeiter mit unserem Werk so
gasen. Zum Beispiel werden mit eng verbunden. Jeder ist ein Teil
den Abfällen aus der Produk- eines Getriebes, das ineinander
tion, wie Holzspänen und Holz- verzahnt ist.“
stäuben, im eigenen Biomasse- Die Classen Gruppe wurde
Rund 250.000 Quadratmeter Hallenfläche umfasst das Werk in Baruth. Kraftwerk Energie und Wärme 1949 gegründet und versteht
erzeugt und in die Produktion sich als einer der weltweit füh-
Und da kamen wir auf eine Anla- mechanischen Instandhaltung in zurückgeführt. Dies spart jähr- renden Hersteller von Bodenbe-
genlänge von 350 Metern.“ der Holzfaserplatten-Produktion: lich bis zu 7.000 Tonnen CO lägen in den Bereichen Lami-
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Ein wichtiger Erfolgsfaktor „Mein erster Eindruck vom Werk ein. Insgesamt werden auf dem nat- und Polymerboden. Als In-
für den Standort war die Tatsa- war: Wow! So etwas Sauberes Gelände drei Energieanlagen mit haber zahlreicher Patente und
che, dass man schnell die rich- hatte ich zuvor noch nicht gese- Biomasse und Erdgas mit einer Gebrauchsmuster zählt sich die
tigen Mitarbeiter und Mitarbeite- hen. Ich war begeistert. Und ich Gesamtleistung von rund 130 Gruppe zu den Innovationsfüh-
rinnen fand, wie sich Ronald Ante habe schon viele holzverarbei- Megawatt zur Energie- und Wär- rern der Branche. Das familien-
erinnert, damals Produktionsver- tende Betriebe gesehen, auch merzeugung betrieben. geführte Unternehmen trägt die
antwortlicher in Kaisersesch und von direkten Wettbewerbern. Für den Geschäftsführer Verantwortung für fast 2.000
heute Leiter der Abteilung An- Heute kann ich sagen: Hier in von Classen Industries, Carsten Mitarbeiter. Zur Philosophie ge-
wendungstechnik der Classen Baruth wird nicht nur in die Sau- Buhlmann, der im Jahr 2000 als hört es, Produkte zu entwickeln,
Gruppe: „In Baruth bekamen wir berkeit investiert, sondern auch in Werksleiter nach Baruth kam die weder Mensch noch Umwelt
hervorragend qualifiziertes Per- die Instandhaltung, um das Werk und den Aufbau des Standorts belasten. Sämtliche Produkte
sonal. Im Unterschied zum Wes- auf einem hohen Niveau zu hal- von Beginn an begleitete und wurden mit dem Umweltsiegel
ten waren damals in technischen ten. Überwältigend ist für mich prägte, hat der Erfolg zu einem „Der Blaue Engel“ ausgezeich-
Berufen nicht nur Männer, son- auch immer noch, was hier im großen Teil mit den Mitarbeitern net. Die Standorte in Deutsch-
dern auch Frauen tätig, die sehr Werk alles für eine umweltfreund- zu tun: „Von Anfang an haben wir land haben eine Produktionska-
gute Grundlagen hatten, um den liche Produktion getan wird.“ auch ausgebildet und uns so un- pazität von fast 100 Miollionen
Umgang mit den neuen Maschi- So verbessert die Classen sere Fachleute praktisch selbst Quadratmeter und beliefern so
nen schnell zu lernen.“ Gruppe wie, in allen ihren Wer- herangezogen. Die Mehrzahl der den internationalen Handel mit
Tatsächlich konnten wie ge- ken, auch in Baruth fortlaufend Belegschaft stammt hier aus der Fußboden. n
plant 2001 die ersten Produkti-
onslinien für Laminat in Betrieb
genommen werden. Schon 2003
wurde das komplette neue Werk
gespiegelt und die Kapazitäten,
verdoppelt. Wenig später folgte
der Bau eines eigenen Platten-
werks in Baruth und im August
2007 wurde dort die erste HDF-
Platte als Träger für die Laminat-
böden gepresst. Heute stehen
auf dem Werksgelände insge-
samt rund 250.000 Quadratme-
ter Hallenfläche, das entspricht
der Fläche von 35 Fußballfeldern
in der Bundesliga.
Auch Mitarbeiter aus West-
deutschland haben den Weg
nach Brandenburg gefunden, so
wie Heinz-Josef Goeke, Leiter der Stolz auf das Erreichte: Carsten Buhlmann, Geschäftsführer von Classen Industries.

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