Page 38 - Holzforum Ausgabe 3/2015
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Anbieter Qualitätssicherung
Kraftsparende
Schraubenprüfung
SWG produziert täglich Millionen Schrauben für das holzverar- in die Holzschraube ein und zieht
beitende Gewerbe. Bei der Qualitätssicherung geht man nun
neue Wege. bis zur Überlastung und dem
Bruch des Schraubenschafts wei-
ter, ohne dass ich dafür Körper-
kraft aufbringen müsste.“ Ein wei-
Dass man mit Elektroschraubern schrauben war das durchaus her verwendeten wir Drehmo- terer Vorteil der Geräte von Atlas
Schrauben eindrehen kann, ist eine schweißtreibende Angele- mentschlüssel mit Schleppzei-
bekannt. „Ein Novum ist es hin- genheit. Doch seit kurzem geht ger. Die bekamen im Augenblick Copco Tools besteht darin, dass
gegen, wenn in der Großseri- alles etwas einfacher, denn nun des Abscherens der Schraube
enfertigung von Holzschrauben kommt für die Prüfungen ein Ten- aber Probleme“, erläutert Wie- sie ihre Resultate in Form von
gesteuerte Elektroschrauber die sor-Elektroschrauber von Atlas land. Die Mimik im Inneren des
Fertigungsqualität überwachen Copco Tools zum Einsatz. „Die- Prüfschlüssels erhielt durch die Schraubkurven wiedergeben kön-
und kontrollieren“, sagt SWG- ses Werkzeug in unserem Labor Spannungsspitzen beim Versa-
Qualitätsprüfer Dietmar Wieland. hat bei uns die Handprüfschlüssel gen und Brechen des Schrauben- nen. Alle ermittelten Messwerte
vollständig abgelöst“, berichtet schafts einen Schlag. Die Folge
Bis vor kurzem erfolgten die Wieland. „Tensorschrauber sind waren mitunter „utopische Mess- lassen sich von der Schrauberein-
üblichen Bruchdrehmomentprü- leichter zu handhaben und liefern werte“. Außerdem waren ständig
fungen auch beim Schrauben- genauere Messergebnisse.“ drei bis vier Schlüssel zur Repa- heit direkt in das computerunter-
werk Gaisbach (SWG) in Wal- ratur beim Hersteller.
denburg mithilfe von manuell Weil Holzschrauben sehr stützte Qualitätssicherungssys-
zu bedienenden Drehmoment- hoch beansprucht werden, Mit dem Tensorschrauber ge-
schlüsseln. Eine Stichprobe aus kommt der Bruchdrehmoment- hören solche Probleme der Ver- tem von SWG einspielen.
jeder Produktionscharge wurde prüfung eine besondere Bedeu- gangenheit an. Hinzu kommen
mit diesen Werkzeugen im Qua- tung zu. Zehn Muster aus jeder die ergonomischen Vorteile für Neben dem Prüfstand für
litätsprüflabor getestet. Bei mit- Charge unterzieht SWG diesem die Prüfer. Dietmar Wieland: „Der
unter bis zu 1,50 m langen Holz- zerstörerischen Vorgang. „Frü- Tensor bringt sein Drehmoment die Bruchdrehmomentprüfung
arbeitet SWG auch an einer
Teststation für zerstörungsfreie
Einschraubversuche mit dem
Tensorschrauber. Dort wird
etwa das genaue Eindrehverhal-
ten von Vollgewindeschrauben
oder die Wirksamkeit bestimm-
ter Gewindebeschichtungen
geprüft. Inzwischen haben die
SWG-Qualitätsprüfer außerdem
12 einen weiteren Tensor direkt im
Produktionsbereich installiert.
Das spart Wege zum Prüflabor.
Da auch dieses Gerät über eine
Anbindung an das Qualitätssi-
cherungssystem verfügt, lassen
sich direkt in der Fabrikation au-
tomatische Chargenprüfungen
vornehmen. Q
1 Die Bruchdrehmomentprüfung
erfolgt bei zehn Schrauben aus
jeder Produktionscharge.
2 Dietmar Wieland mit einem zum
Prüfmittel umfunktionierten
Tensorschrauber.
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